雙層琉璃瓦設備被廣泛應用于花園式工廠、旅游風景區、亭臺樓榭、賓館別墅、展覽館、度假村、家庭等建筑、室外裝飾及簡易鋼棚屋面制作且美觀大方、,雙層琉璃瓦設備(如828琉璃瓦、800竹節琉璃瓦、840琉璃瓦)具有外形美觀、古樸典雅、造型考究別致等特點。
雙層琉璃瓦設備的特點:
(1)該設備使用動力較小,節約能耗,有利于降低生產成本。
(2)一機多用,功能多樣,通過選購使用相應的機頭,即可生產不同品種、規格的彩鋼瓦。使用戶便于根據市場的需求,多品種靈活經營,避免因單一產品而承受市場風險。
(3)體積小,重量輕,移動、運輸方便,占用空間小。
(4)減少勞動力,降低了勞動強度,提高了勞動工效,使生產成本 低化
琉璃瓦機設備固定方式有穿透式和暗扣隱蔽式兩種。穿透式固定是屋面和墻面彩鋼壓瓦機安裝的 常用方式,即用自攻螺釘或鉚釘將彩板固定在支撐件(如檁條)上,穿透式固定分為波峰固定、波谷固定或他們的組合。暗扣隱蔽式固定是將與暗扣式彩板配套的 暗扣先固定在支撐件(如檁條)上,彩板的母肋與暗扣的中心肋齒合的固定方法,一般用于屋面板的安裝。實現生產信息化管理,整個機組自動化控制系統采用高集成的網絡,使自動化系統性能 優越,彩鋼設備還具有操作、維護、保養以及機械的調試、模具 換容易等優點。
琉璃瓦機主要由左、右機體、底部連桿、頂部機箱蓋、滑動座、六方轉輪、皮帶輪、齒輪機構、槽輪機構、凸輪機構、潤滑泵、油路系統、電控部分等組成。該機上模沖壓工序:由電動機經過皮帶輪,帶動輸入軸,經小齒輪,大齒輪,帶動上軸,通過一套凸輪機構帶動裝有上模的滑動座上下運動,實現壓瓦。工作臺的轉位是由裝于上軸端頭的齒輪組,傳動撥銷齒輪,撥動裝于六方轉輪軸上的槽輪來實現分度定位,在上軸的兩端各裝有一個與裝在同一軸上與壓制凸輪共軛的回凸輪,通過定位桿與定位盤實現下模在工作位置的 定位。在左右兩側機箱內,安裝有潤滑泵,機器工作時經過,油管向各摩擦運動部位輸送潤滑油。
琉璃瓦機分為三部分,輥道成型部分、壓型部分、切刀部分。輥道成型部分是由電機拖動,鏈條帶動各輥轉動。壓型部分是液壓缸帶動模具上下移動,可以把彩鋼壓成許多節,形似琉璃瓦。切刀部分是液壓缸帶動刀具上下移動,可以把彩色鋼瓦切斷。琉璃瓦壓瓦機的生產過程如下:彩色鋼板進入輥道成型部分,成型后到壓型部分,壓成等距離一節一節的,切刀負責定長切割。
琉璃瓦機控制系統操作簡單,,每片剪切精度小于0.1mm,滿足工藝要求。程序運行穩定,。
執行部分有變頻器驅動電機,液壓站電機,切刀的兩個液壓電磁閥。
琉璃瓦機檢測部分有:檢測彩色鋼瓦長度的脈沖編碼器,壓型的上下行程開關,切刀的上下行程開關,壓型的上下操作按鈕,切刀的上下行程按鈕,急停開關,液壓啟停開關等等。
PLC選用KDN-K3系列的KDN-K306-24AR。它帶有14個輸入/10個繼電器輸出,剛好滿足輸入輸出要求。再配KDN文本屏,可以完成參數設定,報警顯示,幫助信息,生產數據顯示等等。琉璃瓦機 要用高數脈沖輸入功能,KDN-K306-24AR高數輸入性能優良。
琉璃瓦機有許多參數要設定,用文本屏設定。參數設定有設備參數和用戶參數設定兩種。設備參數有:單脈沖長、過沖量、壓型距、壓型時間、切刀時間等等。用戶參數有:張數、長度、 節、末節、節距、節數等等。
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